Stoß-Stange Depanner-Hörnchen-industrielle Bäckerei-Produktionsmaschine

Herkunftsort China
Markenname Saimai
Zertifizierung CE Certificate, ISO 9000 Certificate
Modellnummer Besonders angefertigt
Min Bestellmenge 1
Preis Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen Behälter-Plastikfilm-Verpackung/Holzkiste
Lieferzeit 90days
Zahlungsbedingungen L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit Werktage 5Set/90-120

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Produktdetails
Kundendienst erbracht Ingenieure verfügbar Maschinerie, on-line-Unterstützung, technische Videounterstützung, Feldinstalla Material Edelstahl
Automatischer Grad Vollautomatisch Bedingung Neu
Garantie 1-jährig Größe Kundengerecht
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Stoß-Stange Depanner-Hörnchen-Produktionsmaschine

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Stoßstange Depanner-Bäckerei-Produktionsmaschine

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Hörnchen-backende Maschine für Bäckerei

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Produkt-Beschreibung

Automatische Linie für dänische Brot Corissant-Fertigungsstraße
 

 

Eine Strecke der Einheitsmaschinen, die mit dem Prozesswissen kombiniert werden und Sachkenntnis ausgeführt sind, um sie in die zuverlässigen und flexiblen leistungsstarken Systeme, SAIMAI zu integrieren kann Ausrüstung für Brot, wie süßes Brötchen und so weiter zur Verfügung stellen, weiche Brotstange, Sauerteigbrot, Hamburgerbrötchen, Würstchenrolle, Hörnchen, dänisches Brot. Jede Maschine wird spezifiziert, um den Produkt- und Ertragbedarf des Kunden zusammenzubringen.

 

Make-uplinie

 

Arbeiten Sie mit dem besten Formungsgerätehersteller bei China zusammen, um sicherzustellen, die besten backenden Produkte für Kunden zu produzieren

 

Automatisches prüfendes System

 

Wannen, Behälter können durch den prüfenden Raum ganz behandelt werden. Verschiedene Behälterarten können benutzt werden, solange ihre äußeren Maße gleich sind. Der prüfende Raum hat einige Gestelle, die aus einen oder mehreren Niveaus bestehen und die prüfende Zeit und die Kapazität flexibel machen, ohne die Bodenfläche zu erhöhen.

Die Wannen werden in das proofer durch Förderer eingezogen und nicht berühren. Sobald eine Reihe gefüllt wird, wird sie mit einer L-Formfördermaschine angehoben. Dieser Prozess wird wiederholt, bis der erste Teig die höchste Ebene erreicht hat. Dann werden die Wannen aus dem prüfenden Raum heraus bewegt.

Der prüfende Raum wird mit einem Temperatur- und Luftfeuchteregelungssystem und Isolierwohnung untergebracht.

 

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Tunnel-Ofen

 

1: Der Ofen ist der konstruierte gasdichte backende Tunnel, unterteilt in Abschnitt 2m/. Jeder Abschnitt wird auf einem Rahmen, mit einer gasdichten Verbindung zwischen den Abschnitten angeschlossen.

2: der backende Tunnel wird mit 20CM-25CM Schicht hochwertigem Isoliermaterial isoliert, um den Wärmeverlust auf ein Minimum zu beschränken.

3. Revisionstür auf der Steuerseite

4. Edelstahlseite und -spitze außerhalb der Platte.

5. Die Temperatur wird in jeder Zone, Temperatur unter und über dem gebacken zu werden gemessen Produkt. Sensoren PT-100 werden in den backenden Tunnel zu diesem Zweck gepasst. Die Messwerte für jede Zone können auf dem zentralen Bedienfeld (Fingerspitzentablett) und Feuchtigkeitsinstrument gelesen werden.

6. Im Falle eines Antriebsmotorausfalls kann der Gurt durch das Handgerät angetrieben. Dieses konnte das Produkt aus dem Ofen heraus senden.

7. OMRON PLC-System wird in den Schaltschrank zur Steuerung des Ofens errichtet.

 

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Stoß-Stangenart Depanner

Mittels eines Auswahl-undplatzprinzips wird ein depanning Kopf über Wannen in Position gebracht; der (austauschbare) depanning Kopf hebt das Produkt auf und dann überträgt es auf den abkühlenden Förderer und gibt es frei.

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Förderer

 

1. Plc-Systeme können Störungen und das Zeigen von Warnungsinformationen in englischem entsprechend der Anforderung des Kunden überwachen. Sie hat eine offene Kommunikationsschnittstelle für das Internet und ist frei, an andere Regelstrecken und an Computersysteme anzuschließen.

2. Enthielt den Entwurf von Europa und von Japan in unsere Ausrüstung. Maximal verringern Sie den Arbeitslohn und wirkliche Automatisierung zu verwirklichen.

3. Entsprechend dem Werkstattbereich und der Anforderung der Herstellung, die Größe und die Struktur tadellos zu entwerfen.

 

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Wannen, die Förderer säubern

Wird die Wannen, die Förderer säubern, normalerweise vor Wannenspeicher gesetzt oder geht gerade zum folgenden Produktionsverfahren. Die ununterbrochene Bewegung stellt sicher, dass die bevorstehenden Wannen bis zum Ende zu gehen, halten können.

 

Einfachheit

Die Kombination der Schwerkraft und des Luftgewehrs macht es einfach, den Schrott weg von den Wannen zu erhalten.

Hygiene

Die ganze Maschine ist nach den gesundheitlichen Prinzipien entworfen. Und es ist wichtig, den Schrott auf den Wannen abzuputzen.

Sicherheit

Mehrfache Sensoren stellen sicher, dass die Wanne in Position sind, bevor sie die folgende Bewegung einträgt, die die Möglichkeit der Beschädigung der Wannen herabsetzen. Auch die Auffangschale des Schrottes unter den Förderer erlaubt Arbeitskräften, den Schrott zu säubern, ohne die Leitung anzuhalten.

Performacne

Der dynamische Prozess das einfache und das einfach. Die Wannen werden durch den Rotator umgedreht, der dann durch das Luftmesser gesäubert wird und wieder umgedreht ist. Die Geschwindigkeit ist justierbare basierte im allgemeinen Fertigungsstraßegeschwindigkeit.

 

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Unsere Werkstatt:

 

 

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Verpacken und Lieferung:

 

 

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