Hygiene-weiche Brot-Stangen-Bäckerei-Fertigungsstraße des Edelstahl-304

Automatisierte Produktions-Maschinerie der weichen Brot-Stangen-Fertigungsstraße

Eine Strecke der Einheitsmaschinen, die mit dem Prozesswissen kombiniert werden und Sachkenntnis ausgeführt sind, um sie in die zuverlässigen und flexiblen leistungsstarken Systeme, SAIMAI zu integrieren kann Ausrüstung für Brot, wie süßes Brötchen, weiche Brotstange, Sauerteigbrot, Hamburgerbrötchen, Würstchenrolle und weiches Brot und so weiter zur Verfügung stellen. Jede Maschine wird spezifiziert, um den Produkt- und Ertragbedarf des Kunden zusammenzubringen.

Make-uplinie

Arbeiten Sie mit dem besten Formungsgerätehersteller bei China zusammen, um sicherzustellen, die besten backenden Produkte für Kunden zu produzieren

Automatisches prüfendes System

Wannen, Behälter können durch den prüfenden Raum ganz behandelt werden. Verschiedene Behälterarten können benutzt werden, solange ihre äußeren Maße gleich sind. Der prüfende Raum hat einige Gestelle, die aus einen oder mehreren Niveaus bestehen und die prüfende Zeit und die Kapazität flexibel machen, ohne die Bodenfläche zu erhöhen.

Die Wannen werden in das proofer durch Förderer eingezogen und nicht berühren. Sobald eine Reihe gefüllt wird, wird sie mit einer L-Formfördermaschine angehoben. Dieser Prozess wird wiederholt, bis der erste Teig die höchste Ebene erreicht hat. Dann werden die Wannen aus dem prüfenden Raum heraus bewegt.

Der prüfende Raum wird mit einem Temperatur- und Luftfeuchteregelungssystem und Isolierwohnung untergebracht.

Tunnel-Ofen

1: Der Ofen ist der konstruierte gasdichte backende Tunnel, unterteilt in Abschnitt 2m/. Jeder Abschnitt wird auf einem Rahmen, mit einer gasdichten Verbindung zwischen den Abschnitten angeschlossen.

2: der backende Tunnel wird mit 20CM-25CM Schicht hochwertigem Isoliermaterial isoliert, um den Wärmeverlust auf ein Minimum zu beschränken.

3. Revisionstür auf der Steuerseite

4. Edelstahlseite und -spitze außerhalb der Platte.

5. Die Temperatur wird in jeder Zone, Temperatur unter und über dem gebacken zu werden gemessen Produkt. Sensoren PT-100 werden in den backenden Tunnel zu diesem Zweck gepasst. Die Messwerte für jede Zone können auf dem zentralen Bedienfeld (Fingerspitzentablett) und Feuchtigkeitsinstrument gelesen werden.

6. Im Falle eines Antriebsmotorausfalls kann der Gurt durch das Handgerät angetrieben. Dieses konnte das Produkt aus dem Ofen heraus senden.

7. OMRON PLC-System wird in den Schaltschrank zur Steuerung des Ofens errichtet.

Sogdepanner-/nadel Depanner

Mittels eines Auswahl-undplatzprinzips wird ein depanning Kopf über Wannen in Position gebracht; der (austauschbare) depanning Kopf hebt das Produkt auf und dann überträgt es auf den abkühlenden Förderer und gibt es frei.

Förderer

1. Plc-Systeme können Störungen und das Zeigen von Warnungsinformationen in englischem entsprechend der Anforderung des Kunden überwachen. Sie hat eine offene Kommunikationsschnittstelle für das Internet und ist frei, an andere Regelstrecken und an Computersysteme anzuschließen.

2. Enthielt den Entwurf von Europa und von Japan in unsere Ausrüstung. Maximal verringern Sie den Arbeitslohn und wirkliche Automatisierung zu verwirklichen.

3. Entsprechend dem Werkstattbereich und der Anforderung der Herstellung, die Größe und die Struktur tadellos zu entwerfen.

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