CER SUS304 halb automatische Fertigungsstraße des Schwamm-kleinen Kuchens

Halbautomatische oder Voll-automatische Kuchen-Fertigungsstraße machen für Bäckerei-Fabrik

Ob Sie machen möchten, können irgendwelche Arten Kuchen, wie kleine Kuchen und Muffins, gefüllter Kuchen oder verzierte Kuchen, Kuchen Zwieback, SAIMAI Industrie-führende Ausrüstung, Fertigungsstraßen und schlüsselfertige Anlagen anbieten.

SAIMAI hat mehr als 20 Jahre verbracht, die mit den mittleren und umfangreichen Kunden auf industrieller Ebene in China und in Südostasien arbeiten, um Technologie zu verbessern und zu entwickeln, die zu den verschiedenen Verarbeitungsanforderungen wie Kuchengröße, Form und Kuchenart hergestellt werden kann.

Von Belüftungsmischer und -galvaniseure zu die Tunnelöfen, Maschinen, Depanners und Pack-Bänder einspritzend, kann die aktuelle Technologie von SAIMAI jede mögliche Teigmischung und Endprodukt behandeln, das Arbeit verringern und Ertrag und Automatisierung erhöhen kann.

Ununterbrochener Belüftungsmischer

Belüftung ist zu den Kuchen kritisch. Sich entwickelt im Mischer, liefern Luftblasen im Teig viel des der Struktur und des Volumens Kuchens. Belüftung wirkt die Fähigkeit eines Kuchens aus, in die Wanne zu steigen.

Papercup-Zufuhr

1. Papierbecherspender ist besonders für Kuchen bestimmt

2. Fahrgeschwindigkeit von Papierschale dispener: 1-2 Reihenzeit, 25 Zyklen/Minute

3. Großrechner im Edelstahl, wenn die Höhe Beine justiert

4. Motorisierung bildete von 1 Motor für die Drehbewegungen, die Fördererbreite des Papierbecherspenders ist 850mm

GALVANISEUR

1. Elektrisch gesteuert durch PLC für halbflüssige Füllungen.

2. Dieses schließen Galvaniseure Düsen mit ein, das in der Breite anbrachte an einer Brücke veränderbar ist.

3. Standardstrecke des Volumens ist auf dem Schirm von 15 bis 130 cm justierbar.

4. Die Kapazität ist bis zu 20-25strokes p/min. abhängig von den benutzten Materialien und dem Volumen justierbar.

5. Die Operation in der vollen Synchronisierung zum leeren Behälterförderer, wenn der Detektor die Behälterankunftsinformationen erhält.

6. Der Gesamtgalvaniseur wird auf einen örtlich festgelegten Rahmen errichtet, der vom Edelstahl und von den nicht ätzenden Materialien gemacht wird.

7. Der Motor und der Reduzierer wird in das Kabinett angebracht, das Stand dazu des Förderers ist.

8. Der PLC mit dem Touch Screen wird auf die Oberseite des Kabinetts für einfaches funktioniert angebracht

TUNNEL-OFEN:

1: Der Ofen ist der konstruierte gasdichte backende Tunnel, unterteilt in Abschnitt 2m/. Jeder Abschnitt wird auf einem Rahmen, mit einer gasdichten Verbindung zwischen den Abschnitten angeschlossen.

2: der backende Tunnel werden mit 20CM-25CM Schicht hochwertigem Isoliermaterial isoliert, um den Wärmeverlust auf ein Minimum zu beschränken.

3. Revisionstür auf der Steuerseite

4. Edelstahlseite und -spitze außerhalb der Platte.

5. Die Temperatur wird in jeder Zone, Temperatur unter und über dem gebacken zu werden gemessen Produkt. Sensoren PT-100 werden in den backenden Tunnel zu diesem Zweck gepasst. Die Messwerte für jede Zone können auf dem zentralen Bedienfeld (Fingerspitzentablett) und Feuchtigkeitsinstrument gelesen werden.

6. Im Falle eines Antriebsmotorausfalls kann der Gurt durch das Handgerät angetrieben. Welches das Produkt aus dem Ofen heraus senden könnte.

7. OMRON PLC-System wird in den Schaltschrank zur Steuerung des Ofens errichtet.

DEPANNER SOGdepanner-/NEEDLE DEPANNER/FLIP-OVER

1. Der Depanner arbeitet entsprechend dem Vakuum - Prinzip. Dieses Vakuum wird durch einen Hochdruckfan erreicht, der mit einem Schalldämpfer ausgerüstet wird. Der Depanner ist in das Backblechförderersystem installiert. Abhängig von der Kapazität werden Produkte von mehr Backblechen gleichzeitig genommen.

2. Die Produkte werden durch Saugenschalen Silikonkautschuk genommen. Diese Saugenschalen sind auf eine austauschbare Platte installiert, die ein Teil der Unterdruckkammer des Depanner ist. Die Unterdruckkammer wird pneumatisch vertikal während des Sammelns und der Platzierung der Produkte bewegt. Die horizontale Bewegung der Unterdruckkammer wird durch einen Frequenz-kontrollierten Antrieb erfolgt.

Gewundener Kühlturm

Unser gewundener Kühlturm ist für die Lebensmittelindustrie, Leichtindustrie und die optimale Beförderungsausrüstung während des automatischen Dauerbetriebs passend. Er ist beim Nahrungsmittelabkühlen weitverbreitet und übermittelt, und so weiter.

Eigenschaften:

1. Es kann besonders angefertigt sein, um Kundenanforderungen zu erfüllen und entworfen sein, um die passendste Größe und die Struktur für Ihr Produkt zu sein.

2. Zuverlässig und Durchführbarkeit: Er ist in Übereinstimmung mit Ergonomie und Haltbarkeit.

3. Die Anwendung NÄHEN Antrieb und SIEMENS DEIVE, um die Stabilität der Ausrüstung sicherzustellen.

4. Strenger Lebensmittelsicherheitsstandard: Glatte und saubere Oberfläche, öffnender Entwurf und rostfreie Struktur machen es einfach gesäubert zu werden.

5. Seine Vorteile als unten: schöne Form und gute Qualität; übertragen Sie ständig und glatt mit leiser Stimme; einfache Operation und niedrige Instandhaltungskosten.

6.Optional für das Reinigungssystem, das Reinigungssystem hat verteilendes Heißwasser, Dampfreinigung, den entfernenden Rückstand und Funktion des starken Winds.

FAQ:

Q1: Sind Sie eine Fabrik oder Handelsgesellschaft?

A1: Wir sind eine Fabrik. Industrielle Ausrüstung Co., Ltd. Guangdongs SaiMai ist im Provinz Guangdong, China.

Q2: Kann ich die Größe der produces besonders anfertigen?

A2: Ja stellen wir Berufs- zur Verfügung besonders anzufertigen, um den Bedarf Ihrer Firma zu erfüllen

Q3: Wie steuert Ihre Fabrik die Qualität?

A3: Unsere Ziele: Behalten Sie hohe Qualität bei, halten Sie zu verbessern, erbringen Sie die beste Dienstleistung, seien Sie Kunde-orientiert
Unser Ziel: Zu der SpitzenbäckereiGerätehersteller in der Welt sein

UNSERE WERKSTATT

VERPACKUNG U. LIEFERUNG