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Ansprechpartner :
Lisa Dai
Telefonnummer :
+86 18224057567
WhatsApp :
+8618224057567
1500kg/M Carbon Steel Band Förderer-Flüssiggas-Tunnel-Ofen
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | SAIMAI |
| Zertifizierung | CE |
| Modellnummer | Besonders angefertigt |
| Min Bestellmenge | 1 |
| Preis | Verhandlungsfähig |
| Verpackung Informationen | Einwickelnder/hölzerner Rahmen Behälter-Plastikfilm |
| Lieferzeit | 90days |
| Zahlungsbedingungen | L/C, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10 Satz/Monat |
Kontaktieren Sie mich für kostenlose Proben und Gutscheine.
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Skypen: sales10@aixton.com
Wenn Sie Bedenken haben, bieten wir 24-Stunden-Online-Hilfe.
xProduktdetails
| Kundendienst erbracht | Ingenieure verfügbar Maschinerie, on-line-Unterstützung, technische Videounterstützung, Feldinstalla | Bedingung | Neu |
|---|---|---|---|
| Garantie | 1-jährig | Kapazität | besonders angefertigt |
| Vorteile | Hohes leistungsfähiges, mit hohem Ausschuss, weniger überschüssig | Automatischer Grad | Vollautomatisch |
| Förderer | Stahlstreifen | Temperaturspanne | Raumtemperatur ~350 |
| Energie | Gas elektrisch | ||
| Hervorheben | Kohlenstoffstahl-Band-Förderer-Tunnel-Ofen,1500kg/M Bakery Tunnel Oven,Tunnel-Ofen des Gas-1500kg |
||
Produkt-Beschreibung
Hohe Leistungsfähigkeits-Handelstunnel-backende Maschinen-Linie Tunnel-Ofen mit Stahlstreifen
| Ausrüstungsname |
Proportiaonal steuerte erhitzten Tunnelofen des Gases
|
Cyclothermal-Tunnelofen | Elektrischer erhitzter Tunnelofen | Hybird-Gas-Ofentunnelofen |
| Length*Width*Height | schwankt durch die Kapazität | schwankt durch die Kapazität | schwankt durch die Kapazität | schwankt durch die Kapazität |
| Gewicht | 700kg-1500kg/m | 700kg-1500kg/m | 700kg-1500kg/m | 700kg-1500kg/m |
| Technologie | Proportionales Gas und Luft schließen Mischverbrennung ab | Errichtet in verteilendem erhitztem Luftsystem | Heizungssteuerungsform Japan | Flammenverbrennung + thermische Zirkulationsluft |
| Brennstoff | Natürliches gas/LPG | Natürliches gas/LPG | Strom | Natürliches gas/LPG |
| Spannung (V) | 380V | 380V | 380V | 380V |
| Interne Temperatur |
200-400degrees
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200-400degrees
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200-400degrees
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200-400degrees
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| Transportpalette | Lattenband/Stahlband Mesh Belt-Förderer | Lattenband/Stahlband Mesh Belt-Förderer | Lattenband/Stahlband Mesh Belt-Förderer | Lattenband/Stahlband Mesh Belt-Förderer |
| Motor | ABB | ABB | ABB | ABB |
| Garantie | 1 Jahr (ausgenommen Fehlbedienungen) | 1 Jahr (ausgenommen Fehlbedienungen) | 1 Jahr (ausgenommen Fehlbedienungen) | 1 Jahr (ausgenommen Fehlbedienungen) |
Tunnelofeneinleitung:
1. Backende Kammer geteilt in bis 1 Zone alle 2000 Millimeter mit engagiertem Brenner für unabhängige Temperatureinstellung. Hitzeanpassungen für Unterseite und Spitze der backenden Kammer
2. Basiert auf Ihren Rezepten und Rohstoffen, arbeiten wir die beste Lösung für Sie aus, bis Sie mit unserem Vorschlag völlig glücklich sind. Bei Bedarf justieren wir die Einheiten wieder und beginnen den gesamten Kundenbezogenheitsprozeß vorbei wieder.
3. Der direkte Gasofen hat eine einfache backende Kammer des Kastenabschnitts mit dem Ofenband, das durch die Mitte der Kammer gestützt wird. Über und unter dem Band sind Bandgasbrenner. Eine Gas-/Luftmischung wird an die Brennerrohre geliefert und dieses wird durch eine Funkenelektrode und -brände auf einem Streifen oder einem Band über der Breite der Ofenfördererband angezündet
Die Wärmeübertragung in einem direkten Gasofen ist hauptsächlich durch Strahlung von den Gasflammen und von der Ofenspitze, von der Basis und von den Wänden der backenden Kammer.
Das Fördererbandmaterial ist eine Drahtmasche oder ein Kohlenstoffstahlband, das herum große zylinderförmige Trommeln an jedem Ende des Tunnelofens dreht. Der Förderer wird durch einen Antrieb der variablen Geschwindigkeit am Tunnelofenende gefahren, das dem Betreiber erlaubt, die Backzeit zu justieren.
Das Backverfahren ist ein Schlüsselschritt, zum der abschließenden Farbe, der Beschaffenheit und des Geschmacks jeder Art Bäckereiprodukt zu erzielen.
Die backende Kammer wird erhitzt möglicherweise direkt mit Gasbrennern oder elektrischen Heizungen oder durch ein indirektes System unter Verwendung der Wärmetauscher. Direkte Heizsysteme benutzen Gas, oder elektrische Energie, indirekte Systeme benutzt möglicherweise auch Dieselölbrennstoff, da die Produkte der Verbrennung nicht die backende Kammer eintragen.
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