Stangen-Kuchen-automatische Kuchen-Fertigungsstraße ISO9000 220V 1000kg/H

Völlig automatisierte Fertigungsstraße-Bäckerei bearbeitet von der Stangen-Kuchen-Scheiben-Kuchen-Fertigungsstraße maschinell

Kuchenscheiben bezieht sich auf einfache Scheiben des unterschiedlichen Aromas der Kuchen, sie sind kleines suqare e-förmig Scheiben ohne dryng, oder, nachdem er, die verpackt und eine lange Haltbarkeitsdauer haben werden, Saimai kann die vollautomatische Linie vom Mischen zum Verpacken zur Verfügung stellen getrocknet hat.

Ununterbrochener Belüftungsmischer

Belüftung ist zu den Kuchen kritisch. Sich entwickelt im Mischer, liefern Luftblasen im Teig viel des der Struktur und des Volumens Kuchens. Belüftung wirkt die Fähigkeit eines Kuchens aus, in die Wanne zu steigen.

Ölsprüher

1: Edelstahlstruktur komplett mit den Beinen und Höhe justierbar

2: Bewegung durch kontrollierten Gangmotor des Inverters

3: Dampfeindämmungshaube im Edelstahl

4 wenn der photoelektrische Schalter, das Signal der Behälterankunft zu erhalten, die Berieselungsanlagendüse anfängt, Öl in der Reihenart entsprechend dem Einstellungsprogramm zu besprühen.

5, die das Hochgeschwindigkeitsberieselungsanlagendüse canbe sich schnell öffnete oder schloss, das der richtigen Besprühenposition garantieren und Verschwendungsöl vermeiden kann.

6: Spezielle Besprühentechnologie, der Ölnebel ist mit den dünnen Öltröpfchen und, selten zu verdampfen ähnlich, die helfen können, Umwelt zu verunreinigen.

7: Wenn das Backblech geändert wird, sollte die Position des Besprühens der Düse und des Besprühens des Programms geändert werden.

GALVANISEUR

1. Elektrisch gesteuert durch PLC für halbflüssige Füllungen.

2. Dieses schließen Galvaniseure Düsen mit ein, das in der Breite anbrachte an einer Brücke veränderbar ist.

3. Standardstrecke des Volumens ist auf dem Schirm von 15 bis 130 cm justierbar.

4. Die Kapazität ist bis zu 20-25strokes p/min. abhängig von den benutzten Materialien und dem Volumen justierbar.

5. Die Operation in der vollen Synchronisierung zum leeren Behälterförderer, wenn der Detektor die Behälterankunftsinformationen erhält.

6. Der Gesamtgalvaniseur wird auf einen örtlich festgelegten Rahmen errichtet, der vom Edelstahl und von den nicht ätzenden Materialien gemacht wird.

7. Der Motor und der Reduzierer wird in das Kabinett angebracht, das Stand dazu des Förderers ist.

8. Der PLC mit dem Touch Screen wird auf die Oberseite des Kabinetts für einfaches funktioniert angebracht.

TUNNEL-OFEN:

1: Der Ofen ist der konstruierte gasdichte backende Tunnel, unterteilt in Abschnitt 2m/. Jeder Abschnitt wird auf einem Rahmen, mit einer gasdichten Verbindung zwischen den Abschnitten angeschlossen.

2: der backende Tunnel werden mit 20CM-25CM Schicht hochwertigem Isoliermaterial isoliert, um den Wärmeverlust auf ein Minimum zu beschränken.

Tür 3.Inspection auf der Steuerseite

Stahlbügel 4.Stainless und Spitze außerhalb der Platte.

Temperatur 5.The wird in jeder Zone, Temperatur unter und über dem gebacken zu werden gemessen Produkt. Sensoren PT-100 werden in den backenden Tunnel zu diesem Zweck gepasst. Die Messwerte für jede Zone können auf dem zentralen Bedienfeld (Fingerspitzentablett) und Feuchtigkeitsinstrument gelesen werden.

6. im Falle eines Antriebsmotorausfalls, kann der Gurt durch das Handgerät angetrieben. Welches das Produkt aus dem Ofen heraus senden könnte.

7. OMRON PLC-System wird in den Schaltschrank zur Steuerung des Ofens errichtet.

Leichter Schlag über Depanner

Struktur 1.Support in der Platte A3 auf Boden-stehenden justierbaren Beinen der Höhe.

2. Unabhängiges elektrisches und Bedienfeld.

3. Die depanning Platte Umwerfens, dem Behälter über Drehung zweimal zu nehmen, dann setzte den Behälter zurück auf den Rückholförderer, und die Kuchen werden gefangen, indem man PU-Gurt umwirft. Der Gurt ist Hochtemperaturwiderstand PU-Gurt mit weißer Farbe.

Gewundener Kühlturm

Unser gewundener Kühlturm ist für die Lebensmittelindustrie, Leichtindustrie und die optimale Beförderungsausrüstung während des automatischen Dauerbetriebs passend. Er ist beim Nahrungsmittelabkühlen weitverbreitet und übermittelt, und so weiter.

Eigenschaften:

1. Es kann besonders angefertigt sein, um Kundenanforderungen zu erfüllen und entworfen sein, um die passendste Größe und die Struktur für Ihr Produkt zu sein.

2. Zuverlässig und Durchführbarkeit: Er ist in Übereinstimmung mit Ergonomie und Haltbarkeit.

3. Die Anwendung NÄHEN Antrieb und SIEMENS DEIVE, um die Stabilität der Ausrüstung sicherzustellen.

4. Strenger Lebensmittelsicherheitsstandard: Glatte und saubere Oberfläche, öffnender Entwurf und rostfreie Struktur machen es einfach gesäubert zu werden.

5. Seine Vorteile als unten: schöne Form und gute Qualität; übertragen Sie ständig und glatt mit leiser Stimme; einfache Operation und niedrige Instandhaltungskosten.

6.Optional für das Reinigungssystem, das Reinigungssystem hat verteilendes Heißwasser, Dampfreinigung, den entfernenden Rückstand und Funktion des starken Winds.

Förderer

1. Plc-Systeme können Störungen und das Zeigen von Warnungsinformationen in Mandarin und in Englisch entsprechend der Anforderung des Kunden überwachen. Sie hat eine offene Kommunikationsschnittstelle für das Internet und ist frei, an andere Regelstrecken und an Computersysteme anzuschließen.

2. Enthielt den Entwurf von Europa und von Japan in unsere Ausrüstung. Maximal verringern Sie den Arbeitslohn und wirkliche Automatisierung zu verwirklichen.

3. Entsprechend dem Werkstattbereich und der Anforderung der Herstellung, die Größe und die Struktur tadellos zu entwerfen.

Unsere Werkstatt:

Verpacken und Lieferung: