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Presswalze-Granola-Fertigungsstraße
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | Saimai |
| Zertifizierung | CE Certificate , ISO 9000 Certificate |
| Modellnummer | Besonders angefertigt |
| Min Bestellmenge | 1 |
| Preis | Verhandlungsfähig |
| Verpackung Informationen | Holzetui, hölzerne Palette, Behälter |
| Lieferzeit | 90days |
| Zahlungsbedingungen | T/T, L/C |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | Werktage 5Set/90-120 |
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xProduktdetails
| Material | Edelstahl | Spannung | 220V/380V |
|---|---|---|---|
| Bedingung | Neu | Anwendung | Getreide, Granolaproduktion |
| Garantie | 1-jährig | Pacakaging | Holzetui, Behälter |
| Nach Service | Feldinstallation, beauftragend und bilden, auf Linie Unterstützung aus | ||
| Hervorheben | Presswalze-Granola-Fertigungsstraße,1000 kg-/hgranola-Fertigungsstraße,Getreide ISO9000 |
||
Produkt-Beschreibung
Industrielle Bäckereifertigungsstraße Granola-und Getreide-Fertigungsstraße
Die Granolafertigungsstraße benutzen normalerweise Getreide, Trockenfrüchte und Sirup als hauptsächlichrohstoffe, obwohl mischend, Spachtel, und trocknend und abkühlend, um knuspriges Granola zu erhalten, sind das Endprodukt sehr köstliche Frühstückskost aus Getreide, die eine Art bequeme ernährungsmäßignahrung, nachdem es flach gemahlen worden ist, sie, sind einfach gekocht zu werden und verdaut zu werden ist.
Eine Strecke der Einheitsmaschinen, die mit dem Prozesswissen kombiniert werden und Sachkenntnis ausgeführt sind, um sie in die zuverlässigen und flexiblen leistungsstarken Systeme, SAIMAI zu integrieren kann diese Fertigungsstraße zur Verfügung stellen. Jede Maschine wird spezifiziert, um den Produkt- und Ertragbedarf des Kunden zusammenzubringen.
1. Mischer u. Live Bottom Bin
Trockene Bestandteile werden mit Öl und Zucker gemischt, um ein Mass. zu bilden. Live Bottom Bin setzte die Mischung unten, um umzuschnallen.
2. Spreizer
Verbreiten der Mischung in Schicht
3. Presswalzen
Lieferung der abschließenden Stärke des Blattes, bevor sie auf Ofen übertragen wird.
3. Presswalzen
Lieferung der abschließenden Stärke des Blattes, bevor sie auf Ofen übertragen wird.
4. Direkter u. indirekter Ofen
Entfernt Feuchtigkeit vom Produkt und veranlaßt den Zucker zu schmelzen.
5. Abkühlender Bandförderer
Lässt die Produkte bedecken ist klar.
Die Vorteile der Granolafertigungsstraße:
Produktivität: ununterbrochene und automatisierte Prozessanfänge und schnelle Halt, schnelle und einfache Wechsel und Leichtigkeit der Reinigung und der Wartung
Flexibilität, Produktgestaltung ermöglichend:
Eine große Vielzahl von Rohstoffen für die Verarbeitung einer breiten Palette der Getreide
Besonders entworfen durch unsere Fachingenieure, mit moderner Automatisierung, genaues prozesskontrolliertes für konsequente Produktqualität sicherzustellen, die leicht wiederholt werden kann.
Endproduktkapazität: 200 kg/h bis 1000 kg/h
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